手动工具伤害的预防

1. 手动工具所造成伤害的直接因素：

① 冲击或撞击：使用的工具失控飞出或身体失去平衡，以致撞击到工作者本身或附近同事。

② 割切：被工具的刃口、毛边或利角割伤。

③ 飞溅：工作中产生的物质，如切屑、化学溶剂等，飞溅出来伤害到工作者或他人的身体、眼睛或皮肤。

④ 电击：电动工具产生的触电意外事故。

2. 手动工具引起伤害的原因：

① 选用不当的手动工具。

② 未依规定保养。

③ 使用前未依规定检查。

④ 使用的方法不正确。

⑤ 未配戴适当的个人防护设备。

⑥ 工具储放的位置不当。

3.安全使用手动工具的原则：

① 选择适合工作需要的手动工具。

② 保持工具于良好的使用状况。

③ 选择材质良好的手动工具。

④ 使用前确实检查手动工具。

⑤ 以正确方法使用手动工具。

⑥ 手动工具应有安全的场所置放。

⑦ 工作前应配戴适当的防护设备。

⑧ 选用标准工具或规定的手动工具。

手动工具的维护与管理

(一) 手动工具的维护：

1. 所有的工具应定期检查与保养。

2. 各种工具应具备检查与维护记录卡，并详细记录各项保养维护数据。

3. 遇有故障或损坏应立即检查维修。

4. 工具损坏时，应找出损坏的原因。

5. 工具使用前应教导正确的使用方法。

6. 常久不使用的工具，仍须保养维护。

7.各项手动工具必须依照所设计的用途使用。

8. 工具未装牢前，禁止使用。

9. 工具养护时应在静止状态下实施。

10. 携带尖锐的工具不可刺伤他人。

11. 绝不使用已损坏或有松动缺陷的工具。

12. 工具已达使用年限或使用极限，禁止再使用。

13. 工具维护时，以不破坏原设计为原则。

14. 厂内无法修复之工具，应送回原制造厂维修。

(二) 工具的管理：

1. 工具应有专人集中保管，且容易检查与维修。

2. 危险工具在借发时，应同时配发防护器具。

3. 各种工具应存放于固定的地方。

4. 各项工具应有记录数据，包含购买日期、价钱、附件、使用年限等。

5. 工具借用必须登记，借用数据应保持完整。

6. 应定期盘点工具的数量。

7. 工具的存放，应加以分类。

8. 较易损坏的工具，应有备份。

9. 工具的规格，尽可能标准化。

10. 贵重工具应收存妥当，避免遗失。

11. 工具管理应订定管理及借用办法。

12. 工具存放场所应避免潮湿，并有良好的环境。

13. 工商报废依规定办理，并申请补购。

14. 工具的借还应谨慎、迅速、确实、简单。

以上就是关于手动工具操作和保养维护相关的内容介绍了，手动工具一般应用在特殊环境下作业，如易燃、易爆、极端恶劣条件中。属于易耗品，撑握手动工具正确的使用方法，才能减少伤害事故的发生。